全自动造型机的操作规程详细介绍

全自动造型机的操作规程

  造型机的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为振实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。

1. 安全问题。

本设备功能齐全，参数较多，为防止误操作而造成的设备损害，操作人员必须在经过培训后方可操作。

2. 自动运行操作

自动和半自动的运行条件为：

上框出到位，推模出限，推箱回限，气压正常（一般为6公斤以上），无故障报警，下框回到位，下盖回到位，以上各条件均满足后，方可进行自动或半自动启动。

3. 紧急情况外理

本系统安全系数较高，当模型门打开，或安全光栅有遮挡物时，设备会进入休眠状态，各动作均会“停止”，可防止造成人员伤害或设备损坏，如遇到突发状况时，可按下急停按钮，然后操作模式旋至“手动”，再手动完成所需动作。

4.设备保养

（1）保持设备内外的清洁卫生，设备周围不得堆放无关物品，无关人员不得在设备附近逗留。

（2）造型线工作前，检查每个行程开关、挡开关是否松动，位置是否正确并加以调整；检查管路是否漏气，气压是否在规定值6（公斤以上）各排气阀是否处于关闭状态。

（3）开机手动检查各个动作运行正常后方可自动运行。对往复运动各部份导轨加油润滑，对合型定位销和直线导轨要经常刷机油

（4）型板上下表面，应经常喷射火油或脱膜剂，保持拨模效果良好，并经常用压缩气吹掉型腔表面和型面的积砂。

（5）上班开机前应先开控制电源闸阀，再打开操作箱的电源开关，然后打开射砂气源。下班后，先关闭操作箱上的电源开关，再关控制电源闸阀，然后关闭射砂气源。

（6）上、下班应对主机主要部位积砂进行一次清除，并随时保持气阀的清洁，导轴上严重积砂时应停机检查。每班应对射砂筒和砂闸进行一次清理，防止杂质阻塞射嘴。

（7）在半自动线生产过程中，操作人员应观察全线工作情况，注意观察各气、水、油管道是否完好，但不准用工具或手触动传动中部件，防止事故发生。发现故障及时排除，并做好半自动线工作记录。

（8）液压油必须使用长城L—HM46号抗磨液压油，使用3个月，清理油箱并过滤液压油：6个月更换新油：以后6个月过滤一次液压油

（9）设备检修时应在断开总电源和气源情况下进行，机电人员要密切配合。

（10）在运行过程中，如有任何原因断电，应及时关闭主机电源开关和电源总闸。在电源电压和电流正常后方可给主机送电。